10月11日下午，世界经济论坛发布新一期全球制造业领域灯塔工厂名单，三一重工长沙18号工厂成功入选。这是继三一重工北京桩机工厂、北京福田康明斯发动机有限公司等后，由树根互联赋能的又一座灯塔工厂。

灯塔工厂，被誉为“世界上最先进的工厂”，是由达沃斯世界经济论坛和麦肯锡咨询公司所共同遴选，具有榜样意义的“数字化制造”和“全球化4.0”示范者，代表当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。

世界经济论坛官网上这样介绍三一18号工厂的入选理由：“为应对重工行业市场的周期性波动、多品种小批量及重型部件生产挑战，三一充分利用柔性自动化生产、人工智能和规模化的IIoT，建立数字化柔性的重型设备制造系统。最终实现工厂产能扩大123%，生产率提高98%，单位制造成本降低29%”。

01.根云上“盖”智能工厂！人均产值全球领先

18号工厂占地10万平方米，是工信部首批智能制造试点示范工厂，被《华尔街日报》誉为“这里藏有中国未来工业的蓝图”。18号工厂生产的泵车、拖泵、车载泵等产品的全球市占率连续多年稳居第一，助力三一重工成为名副其实的“世界泵王”。

基于树根互联根云工业互联网平台，目前，18号工厂的全部9大工艺、32个典型场景都已实现“聪明作业”。三一集团董事、执行总裁兼总工程师易小刚表示，“凡是计算机能做的事，决不允许人来做”。

在这里，每台泵车从原材料起就有一张专属“身份证”，由MOM“工厂大脑”全程智能调度，实现“一张钢板进，一台泵车出”的智能制造全要素落地。

这背后，离不开树根互联数据中台的核心支撑。数据中台通过将IT信息数据、ET工程数据和OT设备数据有效结合，打造工厂数据共享、能力复用平台，为18号工厂提供数据资源和能力复用支撑，实现数据驱动精细化运营，助力成就“灯塔工厂”效益亮点。

遍布工厂的1540个传感器和200台全联网机器人每天能产生超过30TB的大数据，相当于一座20万人口的县城一天产生的手机网络流量。

在这个过程中，通过树根互联提供的数据中台及工业应用，将设计、制造和服务中的关键相关流程和数据无缝链接，实现实体工厂实时运行数据映射到了虚拟工厂，通过虚实结合让海量数字资产从“摸清楚、管起来”到“用起来”，实现了智能设计、柔性生产、智能供应与智能制造。

钢板的切割和分拣完全交给了拥有3D视觉的AI机器人，将精度提升至1毫米同时，周期缩短60%，材料浪费减少了近一半。

火花四溅的焊接中心基本不见工人身影。依托电弧跟踪技术，长3.7米，重达2.6吨的泵车转台在行业首次实现了“无夹具抓取与焊接”。

在装配中心，三一“老师傅们”所拥有的专业技能，被参数化、软件化为机器人程序，大到70米长的臂架，小到2厘米的螺丝等自动化装配完成，效率指数级提升。

能够混合生产163种阀块的机加中心是工厂“关灯式”柔性生产的示范单元。在数字孪生的支持下，三一品质原本仅0.1毫米的精度误差，被刷新至10μ级。

端到端的物流系统，可以实现101320种不同类型零件的自动搬运和上下料，准时交货率高达99.2%，是灯塔工厂高效运作的“毛细血管”。

智能制造带来的是生产效率的飞跃。与改造前相比，18号工厂产能提升123%，人员效率提升98%，整体自动化率升至76%，可生产多达263种机型。

2021年，18号工厂的人均产值1471.13万元，每1平方米效益15.4万元，两项核心数据均为全球重工行业的“灯塔标杆”。

“世界泵王”实现高度柔性制造的背后，是树根互联提供的根云平台、数据中台解决方案、透明工厂解决方案、工业AI解决方案，以及树根格致提供的基于工业区块链的碳监测平台等，让这座工厂实现了设备、能耗、“三现”（现场、现物、现实）以及碳排放的全部透明化。

得益于根云平台的广泛连接与深度分析，这座灯塔工厂的管理人员能够实时掌握“人、机、料、法、环、测”全要素数据，并实现智能进化，从科学降低能耗成本到提高设备使用率，再到实现碳排放透明化、碳核算流程和数据标准化、数据可信化，并支持碳核查标准，18号工厂仍在不断突破工厂与智慧的边界。

02.数字领航！树根互联持续助力全球智能制造标杆

业界普遍认为，18号灯塔工厂的建成，标志着三一在第四次工业革命中赢得先机，向“灯塔企业”迈进，并带领中国工程机械行业成为“灯塔行业”走向全球。

从“灯塔工厂”到“灯塔企业”，再到“数字领航”，树根互联已为装备制造、钢铁冶金、汽车整车及零配件等数十个工业细分行业近千家工业企业提供工业互联网服务，并与行业龙头企业、产业链创新企业等生态伙伴的行业经验和应用场景相结合，助力打造了环保、铸造、纺织等多个产业链工业互联网应用，带动一大批上下游企业实践数字化转型，支撑中国制造由点及面的全局升级。

这些成果，得益于工业互联网操作系统作为平台核心的有力支撑。根云工业互联网操作系统能够连接海量高价值工业设备，实时处理高并发工业数据，预封装工业知识和最佳实践，快速构建组件式、订阅制的工业应用，进而为工业企业提供低成本、低门槛、高效率、高可靠的数字化转型服务。

目前，树根互联正在致力构建智能制造、智能后市场服务和智慧产业链统一结合的工业互联网平台，帮助制造业企业极致发挥数据力量、挖掘数据潜力和应用价值。

树根互联联合创始人、CEO贺东东表示：“工业互联网操作系统作为数字化转型新基座，支持工业企业全价值链数字化转型升级，涵盖数据驱动的智能研发、智能产品、智能制造、智能服务、产业金融等多个场景，实现从‘灯塔工厂’到‘灯塔企业’的实力跃阶”。

截至目前，包括本批次入选的三一重工长沙18号工厂在内，目前全球重工行业仅有的2家灯塔工厂，都在中国，且都深度应用了树根互联的根云平台，再次凸显根云平台赋能中国智造的硬核实力。

从“灯塔工厂”到“灯塔企业”，再到“数字领航”，树根互联正在自下而上为工业企业提供端到端的工业互联网平台服务，为中国制造业转型提供“新基座”，助力更多中国工业企业实现数字领航，树立智造标杆。